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RTO多阀门蓄热氧化炉-RTO废气处理设备

简要描述:RTO多阀门蓄热氧化炉具有体积小,吹扫置换效率高,燃烧效果好,气体流速均衡等特点。广泛应用于制药、化工、电子、涂料、食品等行业。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-06-20
  • 访  问  量:148

详细介绍

RTO多阀门蓄热氧化炉市面上常见的RTO是利用热氧化反应将VOCs物质分解成二氧化碳和水的设备。我司研发的单筒式多阀门RTO的主体由气体总管道、切换阀、分配室、蓄热层和燃烧室组成,分配室和蓄热层分成多个扇区,轮换交替作为进气扇区、吹扫扇区和排气扇区,每个扇区独立配置进气阀、排气阀、吹扫阀3个阀门,通过开关阀门实现各扇区的功能切换。单筒式多阀门RTO,具有体积小,吹扫置换效率高,燃烧效果好,气体流速均衡等特点,处理率达99.5%以上,可用蓄热体(Ceramic Honey Comb)再生发热。原料需求最小化,废热回收率达到95%以上,广泛应用于制药、化工、电子、涂料、食品等行业。

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RTO多阀门蓄热氧化炉设备构成:

  1. 分配室:将整体均分为多个扇区,通过切换阀门,实现各扇区进气,吹扫、排气功能的切换,使气流以均一的流速通过蓄热层。

  2. 蓄热层:将整体蓄热层均分为多个独立扇区,多个扇区进气、多个扇区排气、1个扇区吹扫,提高了蓄热体的使用效率,由于各扇区体积相对较小,气体更容易分布均匀,蓄热体的换热效果更好

  3. 燃烧室:VOCs以稳定的流速和压力在约800℃的环境下停留相应时间,燃烧氧化成为CO2和H20。

  4. 自控系统:系统自动控制和运行,根据来气的流量和燃烧热值等情况,自动或手动控制阀门切换,实现一键启停,自动调整燃烧室内温度减少人员劳动强度。在设备运行故障时,可发出报警信号,通知操作人员进行检查和维修。




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