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橡胶制品废气处理焚烧炉RTO技术工艺介绍

发布时间:2021-11-03      点击次数:311


橡胶制品在生产过程中会发作很多的硫化氢废气,硫化氢是激烈的神经毒素,对粘膜有激烈刺激作用。 硫化氢易燃,与空气混合能构成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起焚烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反响,发作爆炸。气体比空气重,能在较低处分散到适当远的当地,遇明火会引起回燃。因此根据橡胶制品产生的废气皓隆环境选择采用焚烧炉RTO技术工艺进行治理,下面就来详细的为大家介绍!

橡胶制品废气处理焚烧炉RTO技术工艺介绍:

橡胶制品废气通过废气收集装置,将VOCs废气经高压风机送入RTO系统中加热,温度提升后进行高温氧化分解,形成无毒、无味的高温烟气。本设备将燃烧后的高温烟气用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并储存,可回收热量超过95%,用于废气预热,达到环保节能的目的。

橡胶制品废气处理技术工艺流程:

1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存"了上一循环的热量),陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

2、在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

3、循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。  

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