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喷漆房废气处理几种技术工艺对比

发布时间:2021-09-25      点击次数:469


喷漆废气具有流平室处理气量非常大、温度低、湿度高、VOCS浓度低;塑料烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室和电泳烘干室处理气量小、温度高、VOCS浓度高,在处理方面选择专业的技术工艺是非常关键的,皓隆环境下面就来详细的为大家对比几种技术工艺。

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一、活性炭吸附法

运营成本高,维护成本高;废气中含有的有机溶剂可以回收利用。活性炭再生时,设备占地面积大,耗能大,成本高。当干燥室内的废气温度较高时,需要先对其进行冷却。废气处理设备体积庞大,工艺复杂。当喷淋室废气中有较多的涂层雾等杂质时,吸附剂容易失效。漆雾需要先清除。适用于常温、低浓度、废气量相对较少的喷漆废气处理。

二、催化燃烧法

废气处理效率高,设备占地面积小;与直接燃烧法相比,它消耗的能量更少。应去除废气中的杂质,以防止催化剂中毒。催化剂长期使用,废气处理效率会相应降低。废气处理设备的成本较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、料盒少的场合,要求废气中不得含有导致催化剂失活的物质。干燥室废气处理被广泛应用。

三、洗涤吸收法

废气处理设备成本低,占地面积小。并能控制大量废气;无爆炸、火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气的处理效率较低。洗涤吸收液中的废气成分需要进行二次处理;废气净化除味剂的选择应根据废气中的主要溶剂来确定。适用于温度低、废气量大的场合,也适用于干燥室和喷淋室混合废气的处理。

四、直接燃烧法 

废气处理效率高,一般废气燃烧后达到排放标准;废气处理 可靠性高。然而,预热消耗更多的能量,成本也更高。应考 虑防爆等安全措施,换热器和燃烧室设计复杂。适用于有机 溶剂含量高、温度高的废气处理。 五、光催化法 完全克服了传统活性炭吸附法运行成本高的缺陷,适应性 强,可24小时连续工作,净化效率高,运行稳定,安全系数 高,无更换耗材的缺陷,操作简单,无需专人管理维护,只 需定期检查。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理


 山东皓隆环境科技有限公司坐落于美丽的世界风筝之都——潍坊,是一家专业致力于环保科技产品的开发与应用,承接各类有机挥发性气体(VOCs)净化处理工程的高新技术企业。特别对于涂装、包装、印刷、医药、化工等行业产生的废气治理,具有较强的技术优势,可实现从工程设计到产品制作、现场安装调试及环保验收服务,达到国家污染气体治理的排放标准,满足环保部门的检测要求,是当地的科技环保创新型企业。



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